《薄張USUHARI》-製作過程

薄張USUHARI製作過程一    坯心製作

薄張USUHARI使用的是以空心吹管將玻璃吹進金屬模具的「徒手模型吹製法」。職人將熔化在坩堝窯爐中的玻璃膏，以空心吹管捲取塑型後，從空心吹管中小心翼翼地吹出玻璃小泡，以做為後續的坯心使用。

坯心必須吹製得大小均一、厚度一致，因此據說得花上三年才能學會。不過，吹製坯心於整個玻璃吹製過程中，可以說是最基本的項目，也會大幅影響後續的製作及成品優劣，因此是很重要的步驟。

【小常識】

直筒杯SS等尺寸較小的產品，會略過坯心製作步驟，直接將玻璃膏吹進模具中，因此又被稱為「直接吹製」或「一氣吹製」。

薄張USUHARI製作過程二    吹製

負責吹製的職人把沾有坯心的吹管再度伸入坩堝窯爐裡，捲取了所需的玻璃膏後，在被稱為「輪」的碗形模具裡修整與塑型。接著，將空心吹管朝上，吹出玻璃泡，此一步驟稱為吹製（blow）。等到玻璃膏的狀態調整到最恰當時，將玻璃膏吹入金屬模具中，使其順著模具的形態膨脹成漂亮的杯狀。

這個步驟在捲取玻璃膏時，需要沾取符合規格的正確用量，並吹成厚度均一的優美形體，因此亟需多年的經驗與絕佳美感，是展現玻璃製作技術的關鍵環節。

【小知識】

製作時，玻璃膏會一直處於高溫的情況下，因此每一秒鐘的狀態都在改變。如何視玻璃膏的情況進行調整、撇除髒污，也是負責吹製作業的職人極為重要的工作。

薄張USUHARI製作過程三    徐冷、揀選

吹製好的玻璃杯若直接置於常溫下，會急速冷卻而造成歪裂。因此一吹製好後，立刻要放入約攝氏五百度的徐冷爐內，以輸送帶緩緩運送，經過一小時以上的徐冷作業後降至常溫。

接著，為了讓所有玻璃杯都能符合一定規格，必須一個個揀選（成品檢查）。合格的便被送到下一個環節去，不符合規格的，則打碎後熔化，重新成為原料，再度應用。

【小知識】

不符合規格的杯子雖然也是職人的心血，可是若能在進行下一個步驟前將其廢棄，便能令下一步驟進行得更順暢，也能省下不必要的工資。「所有人都是職人、也是檢驗者」正是本公司的信念。

薄張USUHARI製作過程四    火切

在這個步驟裡，以玻璃切割器在通過揀選作業的玻璃杯上，畫上符合杯子高度的記號。

接著，把切割記號靠近噴火器的的火嘴上，藉由高溫將不需要的部份（先前附著於吹管處）輕易地與本體分離。

這些被切掉的部份，會再熔化為原料使用。這種利用玻璃熔於高溫的特性，以噴火器進行的作業，在整個玻璃製作過程中有許多不同的應用。

【小知識】

進行火切作業時，稍有失準的話便很難把切掉的部份彌補回來，因此更要謹慎小心、力求正確。很多人第一次看到火切作業時，都很訝異玻璃竟然這麼簡單就可以切掉了。

薄張USUHARI製作過程五    研磨

研磨是將火切後的玻璃斷面，磨得平整滑順的作業。這個作業會進行兩次。第一次時先用研磨機粗研，接著為了讓斷面更平順，由職人親手研磨。此時將金剛砂（極微細的砂子）與水混合後，一滴滴地滴入旋轉中的鐵板中心，由於金剛砂會在離心力作用下擴散至鐵板外圍、夾入鐵板與玻璃之間，因此能夠細膩地進行研磨。

纖細的薄張USUHARI厚度極薄，稍有不慎便可能磨過頭、影響產品外型或者破碎，因此研磨作業也需要極為纖細的手感與熟練的技術。

【小知識】

粗研的步驟是以機械來進行，無法像人工一樣，一個個地視情況調整，因此很容易破碎。但反過來說，也正因為產品的品質均一，才有辦法使用機械來輔助。

薄張USUHARI製作過程六    燒整杯口

將玻璃杯口磨平後，經過了洗淨作業，便來到了最後一步。這時以噴火器的噴嘴接近杯口，將杯口的邊角燒整得渾圓舒適，讓杯子觸碰到嘴巴時觸感輕柔。由於薄張USUHARI極為細薄，因此若是燒整得過頭，便很容易產生歪斜；但若燒整得不夠，則會留下堅硬的觸感，是影響杯子品質的重要關鍵。

雖然這個步驟跟吹製相比之下，不那麼引人注目，但兩者都是為了製作出細膩的玻璃杯所不可或缺的重要環節。

【小知識】

燒整杯口時，以左手操作手把，旋轉盛放玻璃杯的轉盤，讓杯口在噴火器下燒融得滑順。這個步驟跟吹製一樣都需要長年的經驗，不斷地精進技術。

薄張USUHARI製作過程七    最終檢查、出貨

經歷了坯心製作、吹製、揀選、火切、洗淨、杯口燒整等作業後，終於，薄張USUHARI在職人的手上完成了。

最後，為了要讓所有被送到使用者手上的玻璃杯都符合一定規格，必須進行最終檢查。不符合規格的杯子便打碎、再熔解成原料。薄張USUHARI就是在如此不畏繁瑣的作業下，由一位職人遞交給下一位職人，在眾多職人的手上合作完成，才得以創造出如此優美的杯身與纖細的杯口。

【小知識】

很多人第一次看到薄張USUHARI時，沒有想到如此簡潔的造型與纖薄的產品竟然是手工製作，因此在參觀了製作過程時，很驚訝地發現這真的是職人親手完成的。

堅持環保與材料安全

松德硝子基於環境顧慮，堅持採用無鉛水晶玻璃作為薄張USUHARI的原料。

由原料中的含鉛比率，可以將玻璃分成水晶玻璃與半水晶玻璃。以往松德硝子也在法令規範的基準範圍內，採用含鉛原料，但在製作過程中畢竟會用到水來研磨，因此很難避免鉛流入下水道。於是在二○○六年時，松德硝子改採鋇來做為鉛的替代品。

另外，玻璃的主要成份中含有一種名為石英砂的砂子，所有松德硝子的玻璃產品所使用的，均是將石英砂粉碎、精製後所得到的高純度材料「高矽」。由於高矽的純度與透明性佳，也被用來做為光學鏡片與液晶玻璃的原料。

清透的薄張USUHARI不但是職人精湛的技藝成品，其背後更存在著對原料也貫徹到底的執著精神。

硝子工廠，夜未眠。

玻璃工廠裡的窯爐永遠都保持著一千三百度到一千四百度的高溫，一年三百六十五天、一天二十四小時，永不終止地燒窯。

當職人在下午五點結束工作之際，窯爐前便可見到燒窯的職人身影。這些人，是徹夜將玻璃熔化的專業人士。由於玻璃熔化的作業，會因為窯爐的狀態、火候情況、氣溫與風等種種因素而發生改變，每一天都不太一樣。

燒窯是非常困難的工作，同時也是影響隔天成品品質的關鍵所在，因為，不管職人的手藝再如何精湛，若沒有好的玻璃膏，同樣無法吹製出精采的成品來。而窯爐裡的主要玻璃成份，如石英砂、蘇打灰、石灰等，在持續以高溫燒融下一定會產生泡泡與夾雜異物，如何撇除、如何適量地加以保留呢？

這便是燒窯職人的技藝所在，同時也是玻璃工廠永遠必須面對的課題。